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針對(duì)振動(dòng)篩物料易跑偏問題的解決方案分析
發(fā)布時(shí)間：2014-06-14  瀏覽量：602次

使用中的振動(dòng)篩 會(huì)遇見各種問題，物料跑偏是其中的一種，特別是在直線振動(dòng)篩中，物料跑偏的可能性會(huì)更大，究竟是哪些方面沒做好是物料跑偏了，要怎么糾正跑偏使篩機(jī)正常工作呢？

首先分析物料為什么跑偏，原因大致有以下幾點(diǎn)：

1.     直線振動(dòng)篩兩側(cè)的激振力不平衡，合成的激振力方向歪斜導(dǎo)致的物料跑偏；

2.     篩板（篩框）的剛度不夠，在激振力作用下扭動(dòng)而不是平動(dòng)，導(dǎo)致 物料隨意扭動(dòng)；

3.     振動(dòng)篩篩箱下面各角度的彈簧剛度不一致，致使高低不同進(jìn)而導(dǎo)致篩面篩分物料運(yùn)行的軌跡有異動(dòng)；

4.     給料不均，一邊多一邊少勢必會(huì)造成物料受力不均進(jìn)而使物料跑偏。

根據(jù)以上不同原因造成的物料跑偏需要采取不同的解決方案，及時(shí)的將振動(dòng)篩的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整到***佳狀態(tài)有利于提升篩分的效率。

1.     激振力不平衡時(shí)候需及時(shí)調(diào)整兩側(cè)振動(dòng)電機(jī)的偏心塊，使之一致；

2.     剛度問題，建議更換剛度較強(qiáng)的篩板；

3.     彈簧剛度不一致的話建議進(jìn)行適當(dāng)?shù)母鼡Q，以保證物料的正常篩分；

4.     給料時(shí)建議均勻、連續(xù) 的平鋪給料，這樣***利于篩機(jī)的篩分。

振動(dòng)篩的使用也在于精心的保養(yǎng)與維護(hù)，經(jīng)常檢查振動(dòng)篩的各項(xiàng)指標(biāo)，合格之后再進(jìn)行篩機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)，定時(shí)為振動(dòng)篩分機(jī)軸承等部位及時(shí)更換、添加潤滑油等操作對(duì)延長篩機(jī)壽命十分必要。